工業車間脈沖布袋除塵器原理及烘干爐除塵器壓差升高原因

靜電(dian)噴涂車間布(bu)袋除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)為了解(jie)決電(dian)除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)、袋式除(chu)(chu)塵(chen)器(qi)配(pei)套粉(fen)塵(chen)回(hui)收(shou)(shou)運(yun)輸問題，處(chu)理粉(fen)塵(chen)在回(hui)收(shou)(shou)時產生的(de)(de)二次污染，提高粉(fen)塵(chen)回(hui)收(shou)(shou)運(yun)儲效率，經過研制出新一(yi)(yi)代粉(fen)塵(chen)加濕回(hui)收(shou)(shou)的(de)(de)環保型設(she)備-CSZ型系(xi)列粉(fen)塵(chen)加濕機，該設(she)備具有(you)的(de)(de)螺旋輸送多柱式攪拌及調(diao)幅振動(dong)裝置和(he)多管均勻可調(diao)噴淋的(de)(de)加濕結構，使該機具有(you)、外形美觀(guan)大方(fang)，處(chu)理范圍廣、運(yun)行穩定的(de)(de)新一(yi)(yi)代產品。

靜電噴涂車間(jian)布(bu)袋除塵(chen)器的工作(zuo)原理(li)：

煙氣通過靜電噴涂車間脈沖布袋除塵器主(zhu)體(ti)(ti)結構(gou)(gou)(gou)前(qian)的(de)(de)煙(yan)(yan)道時，使其(qi)煙(yan)(yan)塵帶(dai)正(zheng)電(dian)荷(he)(he)，然(ran)后煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)進入(ru)設置多層(ceng)陰(yin)極(ji)板的(de)(de)電(dian)除塵器(qi)通道。由于帶(dai)正(zheng)電(dian)荷(he)(he)煙(yan)(yan)塵與(yu)陰(yin)極(ji)電(dian)板的(de)(de)相(xiang)互吸附(fu)作(zuo)用(yong)(yong)，使煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)顆(ke)粒煙(yan)(yan)塵吸附(fu)在(zai)(zai)陰(yin)極(ji)上，定(ding)時打擊陰(yin)極(ji)板，使具(ju)有特定(ding)厚(hou)度的(de)(de)煙(yan)(yan)塵在(zai)(zai)自(zi)重和振(zhen)動(dong)的(de)(de)雙重作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)跌落在(zai)(zai)靜(jing)電(dian)噴(pen)涂(tu)車間(jian)布袋(dai)除塵器(qi)結構(gou)(gou)(gou)下(xia)方的(de)(de)灰斗中，從而(er)達到清理(li)煙(yan)(yan)氣(qi)(qi)(qi)中的(de)(de)煙(yan)(yan)塵的(de)(de)目的(de)(de)。由于一般(ban)機(ji)組功(gong)率較(jiao)大，如60萬(wan)千瓦機(ji)組，每(mei)小時燃煤量(liang)達180T左右，其(qi)煙(yan)(yan)塵量(liang)可想而(er)知。因此對應(ying)的(de)(de)靜(jing)電(dian)噴(pen)涂(tu)車間(jian)布袋(dai)除塵器(qi)結構(gou)(gou)(gou)也較(jiao)為龐大。一般(ban)使用(yong)(yong)的(de)(de)靜(jing)電(dian)噴(pen)涂(tu)車間(jian)布袋(dai)除塵器(qi)主(zhu)體(ti)(ti)結構(gou)(gou)(gou)橫截面(mian)尺寸約為25~40×10～15m，如果(guo)在(zai)(zai)加上6米的(de)(de)灰斗高度，以及煙(yan)(yan)質運(yun)輸空(kong)間(jian)密度，整(zheng)個靜(jing)電(dian)噴(pen)涂(tu)車間(jian)布袋(dai)除塵器(qi)高度均在(zai)(zai)35米以上，對于這樣的(de)(de)龐大的(de)(de)鋼結構(gou)(gou)(gou)主(zhu)體(ti)(ti)，不(bu)僅需要考慮(lv)自(zi)主(zhu)、煙(yan)(yan)塵荷(he)(he)載(zai)、風(feng)荷(he)(he)載(zai)，地震荷(he)(he)載(zai)作(zuo)用(yong)(yong)下(xia)的(de)(de)靜(jing)、動(dong)力分析(xi)。同(tong)時，還須考慮(lv)結構(gou)(gou)(gou)的(de)(de)穩定(ding)性。

靜電(dian)噴涂車間(jian)布袋除塵器的(de)(de)主(zhu)(zhu)(zhu)體結(jie)(jie)構是鋼(gang)結(jie)(jie)構，全部由(you)(you)型鋼(gang)焊接(jie)(jie)而成，外(wai)表面覆蓋蒙皮（薄鋼(gang)板）和(he)保(bao)溫(wen)材料，為(wei)了(le)設(she)計(ji)制造和(he)安裝(zhuang)的(de)(de)方便(bian)。結(jie)(jie)構設(she)計(ji)采用(yong)分層(ceng)形式，每片(pian)由(you)(you)框架式的(de)(de)若干根主(zhu)(zhu)(zhu)梁(liang)組(zu)成，片(pian)與片(pian)之(zhi)間(jian)由(you)(you)大梁(liang)連(lian)接(jie)(jie)。為(wei)了(le)安裝(zhuang)蒙皮和(he)保(bao)溫(wen)層(ceng)需要(yao)(yao)，主(zhu)(zhu)(zhu)梁(liang)之(zhi)間(jian)加焊次梁(liang)，對(dui)于如此龐大結(jie)(jie)構，如何(he)均(jun)按實物連(lian)接(jie)(jie)，其工(gong)作量(liang)與單元數將龐大。按工(gong)程實際設(she)計(ji)要(yao)(yao)求和(he)靜電(dian)噴涂車間(jian)布袋除塵器主(zhu)(zhu)(zhu)體結(jie)(jie)構設(she)計(ji)，主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)(yao)考察結(jie)(jie)構強(qiang)度、結(jie)(jie)構穩定性及懸掛陰(yin)極板主(zhu)(zhu)(zhu)梁(liang)的(de)(de)大位移量(liang)。對(dui)于局部區域主(zhu)(zhu)(zhu)要(yao)(yao)考察陰(yin)極板與主(zhu)(zhu)(zhu)梁(liang)連(lian)接(jie)(jie)處在長期(qi)承受周(zhou)期(qi)性打擊下的(de)(de)疲勞損傷；陰(yin)極板上煙塵脫落(luo)的(de)(de)較好頻率(lv)選(xuan)擇(ze)；風載作用(yong)下結(jie)(jie)構表面蒙皮（薄板）與主(zhu)(zhu)(zhu)、次梁(liang)連(lian)接(jie)(jie)以及它們之(zhi)間(jian)剛度的(de)(de)較好選(xuan)擇(ze)等(deng)。

烘干爐布袋(dai)(dai)(dai)除(chu)塵(chen)器(qi)是當含塵(chen)氣(qi)(qi)體由(you)進風(feng)口進入(ru)除(chu)塵(chen)器(qi)，先碰到(dao)(dao)進出風(feng)口中(zhong)間的(de)(de)(de)(de)斜板(ban)及擋板(ban)，氣(qi)(qi)流(liu)便轉(zhuan)向(xiang)流(liu)入(ru)灰斗，同時(shi)氣(qi)(qi)流(liu)速度放(fang)慢，由(you)于慣性作用(yong)，使氣(qi)(qi)體中(zhong)粗(cu)顆粒粉塵(chen)直(zhi)接流(liu)入(ru)灰斗。起預收塵(chen)的(de)(de)(de)(de)作用(yong)，進入(ru)灰斗的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)流(liu)隨(sui)后折(zhe)而向(xiang)上通(tong)過(guo)內(nei)部(bu)裝有金(jin)屬骨架的(de)(de)(de)(de)濾袋(dai)(dai)(dai)粉塵(chen)被捕集在濾袋(dai)(dai)(dai)的(de)(de)(de)(de)外(wai)表面，凈化(hua)后的(de)(de)(de)(de)氣(qi)(qi)體進入(ru)濾袋(dai)(dai)(dai)室上部(bu)清(qing)潔室，匯集到(dao)(dao)出風(feng)口排(pai)出，含塵(chen)氣(qi)(qi)體通(tong)過(guo)濾袋(dai)(dai)(dai)凈化(hua)的(de)(de)(de)(de)過(guo)程中(zhong)，隨(sui)著時(shi)間的(de)(de)(de)(de)增加(jia)而積附(fu)在濾袋(dai)(dai)(dai)上的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)越來越多，增加(jia)濾袋(dai)(dai)(dai)阻力，致使處理風(feng)量逐漸減(jian)少，為(wei)正常工作，要控(kong)制阻力在特定范圍內(nei)（140--170毫(hao)米水柱），一旦超過(guo)范圍對濾袋(dai)(dai)(dai)進行清(qing)灰，清(qing)灰時(shi)由(you)脈(mo)沖控(kong)制儀順序觸發各(ge)控(kong)制閥開啟脈(mo)沖閥，氣(qi)(qi)包內(nei)的(de)(de)(de)(de)壓縮空氣(qi)(qi)由(you)噴吹(chui)管各(ge)孔經文氏管噴射到(dao)(dao)各(ge)相應的(de)(de)(de)(de)濾袋(dai)(dai)(dai)內(nei)，濾袋(dai)(dai)(dai)瞬間急(ji)劇膨脹，使積附(fu)在濾袋(dai)(dai)(dai)表面的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)脫落，濾袋(dai)(dai)(dai)恢復初始狀(zhuang)態。

烘干爐(lu)布(bu)袋除塵(chen)器濾袋壓差(cha)升高的主要原因有：

〈1〉烘干(gan)(gan)爐布袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)負荷以(yi)(yi)及(ji)濾(lv)料(liao)的(de)(de)(de)(de)過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)過(guo)高(gao)，若系統處理的(de)(de)(de)(de)粉塵(chen)(chen)濃度(du)過(guo)高(gao)，濾(lv)料(liao)過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)值偏高(gao)，則都會導致濾(lv)袋(dai)壓差的(de)(de)(de)(de)升高(gao)。應當減(jian)小(xiao)烘干(gan)(gan)爐布袋(dai)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)器的(de)(de)(de)(de)除(chu)(chu)塵(chen)(chen)負荷以(yi)(yi)及(ji)濾(lv)料(liao)的(de)(de)(de)(de)過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)，即(ji)增加過(guo)濾(lv)面積，使(shi)濾(lv)料(liao)過(guo)濾(lv)風(feng)速(su)降低。

〈2〉含(han)塵(chen)氣(qi)體溫(wen)度過(guo)高，且系(xi)統(tong)未采用任何保溫(wen)絕熱(re)措(cuo)施，使得由管(guan)(guan)道進入烘干爐布袋除塵(chen)器中(zhong)粉(fen)塵(chen)與外界(jie)環境存在較(jiao)大(da)溫(wen)差，發生(sheng)熱(re)交換降溫(wen)而析出水蒸氣(qi)出現結露，增加了(le)粉(fen)塵(chen)的濕度和(he)粘性。此(ci)時(shi)，應對(dui)管(guan)(guan)道和(he)烘干爐布袋除塵(chen)器設備采取保溫(wen)絕熱(re)措(cuo)施，或者對(dui)排除氣(qi)體進行預(yu)降溫(wen)。

〈3〉烘干爐布(bu)袋除塵器濾(lv)袋材料與(yu)粉塵特(te)性不匹(pi)配，造(zao)成部分氣孔(kong)(kong)被堵塞。對于(yu)濃度大，粒徑(jing)小(xiao)(xiao)，濕度大，粘(zhan)性大的(de)粉塵，應選用覆膜濾(lv)布(bu)。覆膜濾(lv)布(bu)是用針刺濾(lv)布(bu)表面(mian)覆以聚四氟(fu)乙烯(xi)微孔(kong)(kong)薄膜制成的(de)，濾(lv)布(bu)表面(mian)很薄、光滑、多微孔(kong)(kong)、孔(kong)(kong)徑(jing)小(xiao)(xiao)、孔(kong)(kong)隙率高(gao)、摩(mo)擦系數、具有(you)不粘(zhan)性。

〈4〉烘(hong)干(gan)爐布袋(dai)除(chu)塵器(qi)相關參數(shu)設(she)(she)置不當(dang)，導致烘(hong)干(gan)爐布袋(dai)除(chu)塵器(qi)清灰效(xiao)果差。如濾袋(dai)脈沖噴吹(chui)(chui)的時(shi)間(jian)間(jian)隔過(guo)(guo)長(chang)，脈沖噴吹(chui)(chui)寬度過(guo)(guo)短，壓(ya)縮空氣壓(ya)力過(guo)(guo)低，造成濾袋(dai)張度降(jiang)低，濾袋(dai)上的粉塵就會堆(dui)積(ji)過(guo)(guo)厚，嚴重(zhong)影響(xiang)除(chu)塵效(xiao)果。此時(shi)，應重(zhong)新設(she)(she)置烘(hong)干(gan)爐布袋(dai)除(chu)塵器(qi)相關參數(shu)，使其與(yu)實際粉塵過(guo)(guo)濾情(qing)況(kuang)相符合。